云南預(yù)制泵站  一體化污水提升泵站廠家制作

一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。

圖1.1 一體化預(yù)制泵

1.2頂蓋 

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3筒體 

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4底座

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5機(jī)電設(shè)備

一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。

1.6自動耦合系統(tǒng)

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。

1.7進(jìn)場 

一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場或其它的*定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

1.8安裝與調(diào)試 

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施工準(zhǔn)備

1.1泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

1.2泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

1.3在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

1.4現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

1.5施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

泵坑開挖

2.1應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。

2.2基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

2.3泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

2.4采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。

2.5泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

混凝土底板安裝

3.1坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

3.2混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

3.3安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。

3.4水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。

3.5地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

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泵站吊裝

4.1用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

4.2垂直起吊預(yù)制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

4.3就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

4.4泵站吊裝時泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。

4.5泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

泵坑回填與壓實

5.1泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進(jìn)行。

5.2回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。

5.3回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。

5.4坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。

5.5回填質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。

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